不銹鋼工業管:不銹鋼工業管電鍍前處理方法分享
發布日期：2019.03.11
不銹鋼工業管:不銹鋼工業管電鍍前處理方法分享
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
電鍍的要素：
1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。
2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬(白金，氧化銥)。
3.電鍍藥水：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。
4.電鍍槽：可承受，儲存電鍍藥水的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。
5.整流器：提供直流電源的設備。
不銹鋼工業管:那么不銹鋼管電鍍前處理方法是什么呢?
在日常工作中，活化液可在寬范圍內長期使用，操作方便。活化液保持一定量的氯離子濃度和一定的酸度，酸度不可太高，以免造成對不銹鋼管表面的過腐蝕，是保證活化的基本條件。適量的鎳離子是保持預鍍鎳的必要條件。最好通過溶液分析及時加以調整溶液中鐵、鉻離子通過陽極溶解，逐漸增加是不可避免的。當雜質含量達到10g/L的數量時，會影響活化和預鍍的質量，此時溶液可采取局部更換。也可以將陽極活化和預鍍鎳分兩個槽使用，即由一步法吏改為兩步法，這樣只要更換陽極活化槽即可，陽極活化槽液內只含有鹽酸，預鍍鎳槽液成分不變，仍含有一步法所含有的氯化鎳和鹽酸。在操作上陽極活化后小經水洗立印進行預鍍鎳。
為了節省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已試驗成功， 并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過潔凈的不銹鋼管在鹽酸氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹鋼管表面被化學活化預鍍鎳溶液中的鹽酸侵蝕，當產生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。在初始浸潰時會產生大量的新生態氫原子，起還原作用，使不銹鋼管表面氧化膜被還原溶解。
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